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        關于耀強 聯系耀強 網站地圖關鍵詞:組焊矯一體機,鋼結構生產線,操作機滾輪架,焊接機器人

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        數控多頭直條切割機

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        產品簡介

        主要組成設備的性能及技術參數
        一、CNC-CG4000A型數控/多頭直條火焰切割機
        數控切割機是一種將電腦控制、精密機械及氧氣—乙炔燃氣切割三者相結合的高效熱切割自動化設備其數控割炬可以切割任意形狀的板材。在門架的的另一側安裝有多把割炬,可用來切割多個鋼板直條,切割時鋼板同時受熱并冷卻,從根本上消除了旁彎現象。
        本機主要由∏形機架(主、被動驅動端梁、橫梁)、縱向導軌(主、副)、縱向(多頭)割炬、橫向(數控)割炬、氣體供應系統以及數控系統等組成。主、被動驅動端梁、橫梁等均采用箱梁式焊接結構,焊后再作消除應力處理,其結構緊湊,外型美觀大方。整機的縱向行走主動驅動端梁采用日本松下(panasonic)交流伺服電機帶動行星減速器,然后通過齒輪齒條副傳動的方式,驅動端梁側裝有水平導向輪,可通過調整其偏心軸使導向輪壓緊導軌,從而確保整機在全程運行中的平穩和精度??v向導軌(主、副)均采用高強度路軌制作,路軌的各接觸面均作精密機械加工,主導軌的外側裝有經過精密磨加工的齒條。主、副導軌的固定通過壓板墊板和連接套來固定實現,本套安裝方式可以確保導軌縱向直線度、平行度等。橫向割炬安裝在橫向拖板上,其行走也采用日本松下(panasonic)交流伺服電機帶動行星減速器,然后通過齒輪齒條副傳動來實現。主、從動割炬拖板采用鋼帶傳動,鋼帶具有高強度的彈性,橫梁兩端的導向輪可以張緊鋼帶。氣體供應采用二次減壓,然后分路供氣的方式。防止回火裝置能夠確保氣路的平穩、暢通。
        技術參數
                橫向軌距:       4000㎜
                直條割炬有效切割寬度:   80—3200㎜
                數控割炬有效切割寬度:   3200㎜
                軌道長度:       21000㎜
                有效切割長度:   18000㎜
                切割速度:       50—1000㎜/min
                快速返程速度:   4000㎜/min
                數控橫向割炬:   2組(一主一副)
                火焰直條切割炬: 9組
                切割板厚:       6—80㎜(單槍150mm)
                切割氣源:       氧氣,乙炔或丙烷
                加工精度:       ±0.5㎜
                切割面粗糙度:   Ra12.5~25
                驅動方式:       日本松下全數字式矢量交流伺服電機雙驅動
        電氣控制部分
        數控切割機的電氣控制部分,由數控(下述系統可選),電氣、伺服三個子系統組成,本廠生產數控切割機其控制系統主要部分均采用國內外知名品牌。系統采用模塊化結構,布線簡捷、合理、規范、維修方便,由于大量采用規模集成電路,具有體積小,性能穩定等優點;系統還具有故障歷史記錄,故障報警,自我診斷,有效地保護人員和設備的安全;系統具有多種語言菜單(包括中文),可以很方便的進行人機對話,具有多種輸入方式,操作靈活方,還可以與PC機通訊實現自動編程,由于實現計算機操作,大大方便了用戶,節約時間,保證了操作穩定可靠。
        ¿數控系統
        SH2000—CNC數控系統
        SH2000—CNC系列數控系統是由上海交通大學出品,功能優越,品質可靠,配套靈活,能夠滿足數控火焰切割機的實用要求,具有較高的性價比。
        E主要功能:
                高清晰度圖形動態加工軌跡顯示功能
                友好的人機界面,方便的操作,全中文菜單顯示,以方便中國市場的需要。
                多種用戶操作功能:自動、手動、編程、參數設置、診斷、文件管理等
                實時運動圖形顯示、割嘴位置及控制程序顯示
                系統可提供0.001mm制精度,用戶可根據需要進行選擇
                系統采用薄膜按鈕集中控制、防水、防塵、防污染布置合理、操作方便
                公、英制轉換,坐標軸符號轉換功能
                返回重割功能和切割過程中調整割嘴功能,可強制中斷切割
                割縫補償,反間隙補償功能
                系統自診斷功能,斷電數據保護功能
                數據輸入方式:手動鍵盤輸入,計算機直接通訊
                CPU,運動卡及I/O部件全部采用貼面技術,高可靠的保護,優越的質量
        E 技術指標:
                采用PC104總線32位CPU板
                9.4″彩色液晶顯示器
                71鍵觸摸式薄膜鍵盤
                7M用戶程序存儲器
                USB接口
                32點I/O
                RS32接口
        電氣系統
        采用模塊設計,布線簡便合理、規范,加上大量采用國內外知名品牌電器元件,電纜,附件,確保了電氣部分的可靠性。
        伺服系統
        (日本松下Panasonic)全數字式交流伺服系統;
              交流伺服電機體積小、輸出扭距大、反應快、采用增量式脈沖編碼器作為位置反饋和速度反饋元件,安裝方便,外形美觀
              驅動器是全數字式、功率電源和控制邏輯整合模塊式結構。調整范圍寬,布線簡捷、性能穩定,操作方便。
              全軟件化參數設定,其中增益、時間常數,零漂補償,加減速、轉距限制、位置反饋變換等參數,以及自動增益調整等功能,確保機器的響應、精度和穩定性。
              過流、過壓、欠壓、過速,限位等報警保護功能,以及故障歷史記錄和I/O狀態檢查等功能使對機器的保護和維修更加快速有效。
        1b.4供貸范圍及組成單元
        a.機架總成   含:縱向大車,橫向小車,直條割炬導軌,管路,鋼帶,吊架,拖鏈,鋼帶機構;
        b.軌道總成   含:21m×2主、副(24kg/m)導軌、齒條、壓板及調整墊塊等;
        c.割炬總成   含:2組數控割炬、9組直線單割炬、割炬調整架;
        d.驅動總成   含:伺服電機、高精密齒輪減速箱、行走齒輪、齒條等;
        e.電控系統   含:數控系統、數控箱、操作鍵盤、強電控制箱等;
        f.氣源總成   含:總氣源膠管、掛線滑車等;
        g.備品備件   含:
                割嘴0-1#共2*11(22)個
                喉箍1套
                防回火裝置5只
                按鈕開關5只
                DC-24V繼電器2只
                4A熔芯3只
        1.5戶制作及自備部分
        ① 掛線支架,軌道底座等(供方提供圖紙)。
        ② 地基(供方提供圖紙)。
        ③ 地腳螺栓(或膨脹螺栓)。

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